Under beleggprosessen er det avgjørende å sikre at belegget er jevnt og dekker overflaten på vokspapiret fullstendig, noe som direkte påvirker den endelige kvaliteten og ytelsen til vokspapiret. Følgende er de viktigste trinnene og forholdsreglene for å oppnå dette målet, oppsummert i kombinasjon med relevant informasjon i referanseartikkelen:

Beleggforberedelse
Beleggformel: Forbered belegget nøyaktig, inkludert andelen voksmaterialer (som bivoks, parafin, etc.), harpikser (som polyuretan, etc.), fargestoffer, glyserin og andre tilsetningsstoffer. Juster formelen i henhold til produktkrav for å sikre at belegget har god fluiditet, vedheft og ensartethet.
Forvarming og omrøring: Før belegg, forvarm belegget for å redusere viskositeten og forbedre fluiditeten. Forsikre deg samtidig til at komponentene i belegget er jevnt blandet ved tilstrekkelig omrøring for å unngå nedbør eller stratifisering.

Beleggutstyrsjustering
Valg av utstyr: Velg passende beleggutstyr i henhold til egenskapene til belegg og produksjonsbehov, for eksempel ekstruderingsko, bladko, osv. Forsikre deg om at utstyret er i god stand og beleggets nøyaktighet og stabilitet oppfyller kravene.
Parameterinnstilling: Juster forskjellige parametere for beleggutstyret, for eksempel belegghastighet, beleggmengde (justert av gapet mellom rullene og trykk), beleggstemperatur, etc. Innstillingen for disse parametrene vil direkte påvirke enhetligheten og dekningen av belegget.

Beleggsoperasjon
Papirforbehandling: Før belegg, behandler vokspapiret, for eksempel å rengjøre overflaten, fjerne statisk elektrisitet, etc., for å sikre at belegget kan festes jevnt og jevnt distribuert.
Ensartet belegg: Start beleggutstyret og belegg belegget på overflaten av vokspapiret jevnt. Under ekstruderingsbeleggingsprosessen brukes to eller flere ekstruderingsruller til å påføre belegget på vokspapiret, og beleggsmengden justeres ved å kontrollere gapet mellom rullene og trykket. Forsikre deg om at belegget er jevnt fordelt på hele overflaten av vokspapiret uten manglende belegg eller bobler.
Sanntidsovervåking: Under beleggprosessen overvåkes beleggeffekten i sanntid ved visuell inspeksjon eller ved hjelp av online deteksjonsutstyr. Når det er funnet ujevnhet eller unormalitet, må du umiddelbart justere utstyrsparametrene eller stoppe belegget for behandling.

Påfølgende behandling
Tørking og herding: Etter belegg, vokspapir sendes til tørkeutstyr for tørking og herding. Ved å kontrollere tørketemperaturen og tiden, danner belegget et uniform og fast belegg på overflaten av vokspapiret.
Kvalitetsinspeksjon: Etter tørking og herding blir vokspapiret inspisert for kvalitet, inkludert indikatorer som belegg ensartethet, vedheft og vanntett og oljesikker ytelse. Forsikre deg om at vokspapiret oppfyller produktstandarder og kundebehov.

Å sikre at belegget er ensartet og dekker vokspapiroverflaten fullt ut krever flere aspekter som beleggforberedelse, justering av beleggutstyr, beleggdrift og påfølgende prosessering. Belegningseffekter av høy kvalitet kan oppnås ved å kontrollere forskjellige parametere nøyaktig og strengt implementere driftsspesifikasjoner.